吸塑包装的挤出工艺：是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品现在尚只限于高密度的(低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式为主。注射工艺大体上与一般注射相同，塑料的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。压延法：压延制品主要是人造革。
吸塑成型生产：
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
PET吸塑包装盒的生产工艺流程：
要想吸引更多的消费者购买欲望，就需要一个符合物品与符合现代社会的设计，这样的PET吸塑包装盒才会有独特感，传统的PET吸塑包装盒只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的PET吸塑包装盒设计是时代的不断进步，设计是生产PET吸塑包装盒的首要环节，设计适合现代人的品味的风格，形象美吸引人群，就能更好的增加销售量。
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